PC增强-3000-厂商
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产品描述

产品名称PC 中文名聚碳酸酯 加工级别注塑 挤出 吹塑 特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级 用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗 是否进口 产品外观透明颗粒 销售方式品牌销售 销售范围全国 规格25KG 加工定制 工艺挤塑 颜色透明,磨砂,红色,蓝色 可售卖地全国 适用范围垫片级环保耐高温 基材PC
PC塑胶原料电子电器应用:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
AD143
LEXAN AD143 是一种中等粘度的注塑级,具有低吸尘性。它专为在清晰度和透光率方面具有高光学要求的应用而设计,还提供不透明颜色。
AT1230R
LEXAN™ AT1230R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AT2030R
LEXAN™ AT2030R 树脂是一种 17.5 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 树脂是一种宽规格、10% 玻璃纤维填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 额定值。提供标准黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。20 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。UL94 V2 等级。提供有限的不透明颜色。
AVP ZLL19CU
3000
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
沙伯基础创新(原GE)全系列产品
Lexan 925:非填充的,可成型等级的非氯化,非溴化阻燃系统具有的UL 94 V0阻燃等级。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403:高流动性PC共聚树脂,无卤素阻燃树脂。
Lexan FST9705:高流动 PC,低烟,阻燃树脂
Lexan 201:融指7,。改进的阻燃性。
Lexan 203:融指7,改进的阻燃性。 UV稳定和室外照明。
Lexan 221:融指17.5,用于小的,复杂的零件。改进的阻燃性。
Lexan 241:融指10.5。改进的阻燃性。
Lexan 243:融指10.5。 UV稳定。改进的阻燃性。
Lexan 920:不透明的颜色,粘度低,优异的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型,阻燃PC。出色的表面外观。
Lexan 923:粘度低,优异的阻燃性。减少烟雾和有毒气体排放降低。UV稳定。
Lexan 923A:低粘度,阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan 940:不透明的颜色,中等粘度,优异的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度,阻燃PC。优异的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的设计,标准的900系列阻燃等级。内部脱模。
Lexan 943:不透明的颜色,中等粘度,优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 943A:中等粘度,优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943AR:中等粘度,优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943ASR:更可靠的设计,标准的900系列阻燃等级。内部脱模。 UV稳定。
3000
易流动、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR,适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、超脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
3000
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。
PC塑料是属于那种弱性的聚合物材料,它的绝缘性能不怎么好,但是它的电性能无论是在非常宽的温度和湿度范围内,所产生的变化都是非常小的,通常如果它的介电常数和介电的损耗值在一定承受范围内的话,那么它的电性能是完全没变化的,值得一提的是,必须要注意它的体积电阻率会随着PC塑料所生产的制品的结晶度的提高而有所。
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